主營(yíng)業(yè)務(wù)
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直縫鋼管焊接生產(chǎn)線
由預(yù)焊、四絲內(nèi)焊、四絲或五絲外焊三種焊接設(shè)備組成。預(yù)焊是在鋼管成型之后，采用粗絲高速氣體保護(hù)焊（MAG）方法進(jìn)行連續(xù)定位焊，預(yù)焊之后，分別在鋼管內(nèi)部和外部進(jìn)行多絲（4絲或5絲）埋弧焊接。
直縫鋼管生產(chǎn)線
直縫鋼管四絲內(nèi)焊
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螺旋鋼管預(yù)精焊生產(chǎn)線
將原來一步法生產(chǎn)的成型與內(nèi)外雙絲埋弧焊改造成高速預(yù)焊（粗絲氣體保護(hù)焊），然后再進(jìn)行內(nèi)外精焊。一般 1 套預(yù)焊配 2～3 條精焊設(shè)備。精焊為內(nèi)焊 3 絲、外焊 2 絲或 3 絲同時(shí)進(jìn)行焊接。
第五代螺旋鋼管精焊生產(chǎn)線
出口哈薩克斯坦精焊機(jī)組
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數(shù)字孿生系統(tǒng)與智能化成套裝備
第五代智能化直縫 / 螺旋管精焊機(jī)組具備遠(yuǎn)程集控、數(shù)字孿生、焊接專家系統(tǒng)及配套智能化設(shè)備。
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引熄弧板自動(dòng)焊接機(jī)器人
研制國(guó)內(nèi)首套基于視覺定位的直縫鋼管弧板自適應(yīng)焊接系統(tǒng)，大幅度提升我國(guó)油氣管線制造領(lǐng)域的智能化水平。
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引熄弧板自動(dòng)切割機(jī)器人
采用 3D 視覺成像識(shí)別切割位置，基于深度學(xué)習(xí)算法進(jìn)行多幀圖像訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)不同板厚，不同位置的自動(dòng)等離子切割。
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管端機(jī)器人自動(dòng)修磨裝備
采用線激光精確檢測(cè)焊縫余高，采用多點(diǎn)求解計(jì)算打磨偏差，確保修磨平整度控制 ±0.5mm。
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